
+86-15325209788
В данном продукте используется стандартная эпоксидно-изоцианатная система, в которой смола со средней плотностью обеспечивает оптимальный баланс между твердостью и гибкостью, что делает её пригодной для использования на различных металлических изделиях.
В данном продукте используется стандартная эпоксидно-изоцианатная система, в которой смола со средней плотностью обеспечивает оптимальный баланс между твердостью и гибкостью, что делает её пригодной для использования на различных металлических изделиях. Благодаря оптимизации сырья и производственного процесса нам удалось эффективно контролировать затраты. Кроме того, мы используем пигменты промышленного класса, что гарантирует однородность и высокое качество основного цвета. Данный продукт соответствует отраслевому стандарту HG/T 3952-2007.
Это покрытие для металлоизделий разработано специально для отрасли универсальной металлообработки и охватывает такие области, как крепеж, штампованные детали, пружины, петли, замки и инструменты. Мы хорошо понимаем, что отрасль металлоизделий характеризуется большими объемами производства, разнообразием деталей и чувствительностью к затратам. Именно поэтому мы разработали этот продукт, чтобы обеспечить оптимальное соотношение цены и качества. Он предлагает превосходные основные эксплуатационные характеристики по чрезвычайно конкурентоспособной цене и отличается простотой в применении. Опираясь на 16-летний опыт работы в отрасли, мы помогаем традиционным производителям металлоизделий повысить качество продукции и обеспечить соответствие экологическим нормам.
В данном продукте используется стандартная эпоксидно-изоцианатная система, отличающаяся смолой со средней молекулярной массой, что позволяет достичь идеального баланса между твердостью и гибкостью, подходящего для всех видов металлоизделий. Благодаря оптимизации сырья и производственных процессов нам удалось эффективно контролировать затраты. Кроме того, мы используем пигменты промышленного класса, что гарантирует равномерность и высокое качество основного цвета. Данный продукт соответствует отраслевому стандарту HG/T 3952-2007.
Один из наших клиентов — производитель крепежных изделий с годовым объемом производства 100 000 тонн — обнаружил, что экономия всего в 10 юаней на тонну позволяет сэкономить 1 миллион юаней в год. Перейдя на нашу продукцию, компания не только добилась этой экономии, но и повысила качество продукции.
Требования к антикоррозионной защите металлических изделий варьируются, но наша продукция способна удовлетворить основные требования большинства применений как внутри, так и снаружи помещений.
Испытание в солевом тумане (ASTM B117): до 400–600 часов на углеродистой стали. Это идеально подходит для крепежных деталей, штампованных изделий и замков.
Твёрдость (ISO 15184): 2H–3H. Покрытие устойчиво к небольшим царапинам, возникающим при сборке и транспортировке.
Адгезия (ISO 2409): оптимальный уровень 0.
Ударопрочность (GB/T 1732): проходит испытание с нагрузкой 50 кг·см.
Гибкость (GB/T 1731): 1 мм.
Один из наших клиентов производит металлические ящики для инструментов на экспорт в Европу. Он требовал стойкости к солевому туману на уровне 500 часов. После применения нашей продукции в течение трех лет не было ни одного случая возврата товара из-за ржавчины.
| Технические характеристики | Стандарты испытаний | Наши достижения |
| Испытание в солевом тумане | ASTM B117 | 400–600 часов |
| Твёрдость | ISO 15184 | 2H-3H |
| Адгезия | ISO 2409 | 0 (Лучший) |
| Использование лакокрасочных материалов | - | >95% |
Магазины металлоизделий, как правило, работают с различными типами деталей, небольшими партиями и частыми сменами ассортимента. Поэтому им требуется простая в использовании краска. Наша система погружного нанесения подходит для различных условий эксплуатации: содержание твердых веществ может варьироваться от 10 % до 18 %, значение pH — от 5,8 до 6,5, а электропроводность — от 1000 до 2000 мкСм/см. Вам не придётся часто настраивать параметры. Система также устойчива к небольшому загрязнению маслом, а смена цвета осуществляется без труда. Погружной резервуар можно быстро опорожнить и промыть, а коэффициент использования краски превышает 95 %. Один из наших клиентов ежедневно меняет детали пять-шесть раз. При использовании технологии распыления ему приходилось каждый раз менять пистолет и краску. Однако с нашей электрофоретической краской один и тот же состав подходит для всех деталей, а это означает, что при замене деталей не требуется менять краску. Таким образом, производительность их предприятия удвоилась.
Все более строгие нормативные требования к выбросам летучих органических соединений (VOC) создают огромное давление на предприятия по обработке металлоизделий. Содержание VOC в наших продуктах не превышает 80 г/л, что соответствует стандарту выбросов GB 16297. Содержание химического потребления кислорода (COD) в сточных водах достаточно низкое, что позволяет обойтись простой очисткой. Вам не нужно устанавливать дорогостоящие RTO-горелки, а технологический процесс легко автоматизировать. Это помогает решить проблему нехватки рабочей силы. Один из наших клиентов, ранее использовавший технологию распыления на основе растворителей для производства штампованных деталей, регулярно подвергался проверкам со стороны природоохранных органов. После перехода на наши водоразбавляемые электрофоретические покрытия компания не только обеспечила соответствие экологическим нормам, но и смогла легче нанимать работников, что привело к росту прибыли. Это двойная выгода от экологичности и автоматизации: переходя от традиционных методов нанесения покрытий к современным технологиям, вы также гарантируете соблюдение нормативных требований.