-
+86-15325209788
- 1285503185@qq,com
Продукция
-
Электрофорезное покрытие для бытовой техники
-
Электрофорезный материал для автомобильной промышленности
-
Эпоксидное E-покрытие
-
Двухкомпонентное водно-дисперсионное покрытие
-
Толстоплёночное электроосаждаемое покрытие
-
Катодное электрофорезное нанесение покрытия
-
Водорастворимая антикоррозионная краска
-
Катионная эпоксидная электрофорезная краска
-
Электрофорезное покрытие покрытия для алюминиевых профилей
-
Электрофоретическое напыление
-
Водорастворимая электрофорезная краска ярко-красного цвета
-
Водорастворимое покрытие
-
Электроосаждённое покрытие для металлической фурнитуры
-
Электрофорезная краска для металлических изделий
-
Прозрачный электрофорезный материал
-
Катодное электроосаждаемое покрытие
Электрофоретическое нанесение покрытия
Некоторые металлы не выдерживают высоких температур — к ним относятся отдельные марки алюминия, магния и композиционные материалы.
Описание
маркер
Подробное описание
Некоторые металлы не выдерживают высоких температур — к ним относятся отдельные марки алюминия, магния и композиционные материалы. Наша двухкомпонентная система использует специальные отвердители низкотемпературного отверждения, обеспечивающие полную полимеризацию при температуре 130–150 °C в течение 20–30 минут. Это на 30–40 °C ниже, чем у стандартных процессов, что позволяет экономить около 30 % энергии и предотвращает повреждение структуры металла под воздействием высокой температуры. Один из наших клиентов производит облегчённые автомобильные детали из алюминия. Ранее они использовали химическое оксидирование, но антикоррозионная защита была недостаточной. Теперь, применяя нашу низкотемпературную систему, они используют электрофорезное покрытие, не повреждающее алюминий. Именно в этом заключается гибкость двухкомпонентной системы — она помогает осваивать новые области применения.
Высокопроизводительная гибкая система
Данная двухкомпонентная электрофорезная краска является нашим флагманским высокопроизводительным продуктом. Она состоит из двух частей: основы (компонент А) и пигментированного отвердителя (компонент В). Смешивание осуществляется непосредственно перед применением. Это обеспечивает широкие возможности для настройки свойств. Почему мы выбрали такую схему? Потому что у некоторых заказчиков предъявляются особо жёсткие требования: им нужна твёрдость «как лезвие», стойкость к многолетнему воздействию солнечного света или способность отверждаться при пониженных температурах. Стандартная продукция не всегда способна удовлетворить эти потребности. Двухкомпонентная система разработана именно для таких случаев. Изменяя соотношение смешивания или выбирая различные компоненты В, вы можете получить на основе одной и той же основы широкий спектр свойств: повышенную коррозионную стойкость, высокую атмосферостойкость, исключительную твёрдость или низкотемпературное отверждение.
Модульная система с множеством вариантов
Наш компонент А содержит эпоксидно-акриловую смолу и добавки. Компонент В включает пигменты и «библиотеку отвердителей». Для различных применений мы предлагаем несколько типов отвердителей. Для обеспечения превосходной атмосферостойкости мы используем алифатические изоцианаты — это решение подходит для наружных изделий. Для максимальной антикоррозионной защиты применяются ароматические изоцианаты. Для деталей, чувствительных к нагреву, используются отвердители, активирующиеся при более низких температурах. Перед нанесением компоненты смешиваются в соотношении от 4:1 до 8:1 в соответствии со стандартом ISO 15528. После смешивания требуется период предварительной реакции (созревания) продолжительностью 30–60 минут. Один из наших клиентов производит как наружную, так и внутреннюю продукцию. Ранее им требовались две различные краски и две отдельные ванны. Теперь, используя эту систему, им достаточно заменить только компонент В. Затраты на управление запасами сократились вдвое.
Данные, подтверждающие долговечность на солнце
Наиболее уязвимым местом традиционных эпоксидных смол является повреждение под воздействием солнечного света — они мелеют и желтеют. Мы решили эту проблему, применив акриловую модификацию эпоксидной смолы с использованием алифатических отвердителей. Это значительно повысило атмосферостойкость. Мы провели испытания в камере QUV в течение 1000 часов (ASTM G154). Покрытие сохранило более 85 % исходного блеска, а изменение цвета было минимальным. Один из наших клиентов производит рамы для солнечных панелей, которые должны эксплуатироваться под открытым солнцем в течение 25 лет. Ранее они использовали порошковое покрытие, что было дороже. После перехода на нашу атмосферостойкую двухкомпонентную систему их затраты снизились на 30 %. Покрытие успешно прошло испытания на 25-летний срок службы. Именно в этом заключается ценность двухкомпонентной системы: она превращает электрофорезное покрытие из простого грунта в самостоятельное покрытие, пригодное для наружного применения.
| Параметр производительности | Стандарт испытаний | Наш результат |
| Испытание в QUV-камере (1000 ч) | ASTM G154 | > 85 % сохранение блеска |
| Твёрдость по карандашу | ISO 15184 | 5H–6H |
| Износостойкость | ASTM D4060 | Потеря массы < 20 мг |
| Низкотемпературное отверждение | — | 130–150 °C |
Твёрдость, близкая к керамической
Некоторые детали требуют исключительно твёрдой поверхности — например, дверные замки, петли и инструменты. Эти изделия подвергаются значительным нагрузкам на истирание. Наша двухкомпонентная система обеспечивает высокую плотность сшивки полимерной сетки. Твёрдость по карандашу достигает значений 5H–6H. Для сравнения: обычный карандаш имеет твёрдость HB. Значение 6H приближается к неорганическим покрытиям. Износостойкость также находится на очень высоком уровне. Мы проводим испытания по методу ASTM D4060 с использованием абразивного круга CS-17, нагрузкой 1000 г и 1000 циклов. Потеря массы составляет менее 20 мг. По требованию заказчика мы можем добавлять нанооксид кремния или PTFE для дальнейшего повышения износостойкости. Один из наших клиентов производит интеллектуальные дверные замки и требовал, чтобы покрытие выдерживало 100 000 циклов запирания/отпирания. С нашим продуктом они успешно прошли испытания. В настоящее время они предоставляют 5-летнюю гарантию на свою продукцию.
Низкотемпературное отверждение для чувствительных металлов
Некоторые металлы не выдерживают высоких температур — к ним относятся отдельные марки алюминия, магния и композиционные материалы. Наша двухкомпонентная система использует специальные отвердители низкотемпературного отверждения, обеспечивающие полную полимеризацию при температуре 130–150 °C в течение 20–30 минут. Это на 30–40 °C ниже, чем у стандартных процессов, что позволяет экономить около 30 % энергии и предотвращает повреждение структуры металла под воздействием высокой температуры. Один из наших клиентов производит облегчённые автомобильные детали из алюминия. Ранее они использовали химическое оксидирование, но антикоррозионная защита была недостаточной. Теперь, применяя нашу низкотемпературную систему, они используют электрофорезное покрытие, не повреждающее алюминий. Именно в этом заключается гибкость двухкомпонентной системы — она помогает осваивать новые области применения.
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Износостойкое электрофорезное покрытие
Износостойкие электрофоретические покрытия — это высокотвердые износостойкие электрофоретические продукты, разработанные нами специально для условий высокой износостойкости на основе 16-летнего опыта в области разработки катодных электрофоретических покрытий.
Электрофорезный материал для строительных профилей
Данное изделие изготовлено с использованием акрилово-модифицированной эпоксидной смолы и алифатического изоцианатного отвердителя. Это обеспечивает ему более высокие характеристики устойчивости к ультрафиолетовому излучению и старению.
Антикоррозионное электрофорезное покрытие
Антикоррозионное электрофорезное покрытие представляет собой высокоэффективный катодный электрофорезный материал, разработанный специально для эксплуатации в условиях интенсивной коррозии.
Электрофорезная краска для металлических изделий
В данном продукте используется стандартная эпоксидно-изоцианатная система, в которой смола со средней плотностью обеспечивает оптимальный баланс между твердостью и гибкостью, что делает её пригодной для использования на различных металлических изделиях.
Электроосаждаемая краска
При традиционном распылении толщина покрытия зависит от навыков оператора, что может приводить к неравномерности. Однако данный процесс контролируется электрическим полем.
Водорастворимая антикоррозионная краска
Антикоррозионная краска на водной основе — это экологически безопасное высокоэффективное покрытие, в котором вода выступает в качестве основной дисперсионной среды и разбавителя.
Цветное электрофорезное покрытие
Цветное электрофорезное покрытие (Color electrophoretic coating) представляет собой специализированную линейку продукции, сочетающую декоративные и защитные свойства.
Катионная эпоксидная электрофорезная краска
Суть данного продукта заключается в аминировании эпоксидной смолы. Мы вводим аминогруппы в эпоксидную цепь, после чего эти аминогруппы вступают в реакцию с органическими кислотами с образованием водорастворимых солей, благодаря чему частицы смолы приобретают положительный заряд.
Катодная электроосаждаемая краска
Данный продукт не только обладает превосходными эксплуатационными характеристиками, но и помогает снизить затраты на электроэнергию. Он имеет широкий диапазон температур обжига: полное отвердевание происходит при температуре от 160 °C до 180 °C, что на 10–20 °C ниже, чем у традиционных продуктов.
Водорастворимое промышленное покрытие
Промышленные краски на водной основе — это высокоэффективные покрытия, изготовленные на основе воды в качестве диспергирующей среды, с использованием водорастворимых смол (таких как водорастворимые акриловые, алкидные и эпоксидные смолы) в качестве основного пленкообразующего вещества, а также экологически безопасных пигментов и функциональных добавок.
Водорастворимая электрофорезная краска ярко-красного цвета
Красные пигменты, как правило, являются органическими. В ваннах для электрофоретического нанесения покрытий они склонны к комкованию и осаждению, что негативно сказывается на стабильности цвета и качестве покрытия. Мы решили эту проблему.
Электрофоретическое напыление
Превосходная адгезия не только обеспечивает надёжное сцепление покрытия с поверхностью, но и значительно повышает коррозионную стойкость.
Электроосаждённое покрытие для металлической фурнитуры
Покрытие для гальванического осаждения на основе оборудования — это универсальный катодный электрофорезный продукт высокой стоимости и эффективности, разработанный нами специально для отрасли обработки металлических изделий.
Эпоксидное E-покрытие
Эпоксидное E-покрытие, профессиональное наименование — катодное электроосажденное грунтовочное покрытие (Electro-deposition Coating, сокращённо E-coat), представляет собой передовую технологию нанесения защитных покрытий.
Электрофорезный материал для автомобильной промышленности
В данном продукте используется эпоксидно-изоцианатная система с высокой коррозионной стойкостью. Мы применяем многофункциональные смолы для достижения высокой плотности сшивания, что позволяет сформировать плотное и долговечное покрытие.
Водорастворимое покрытие
Водоразбавляемые краски — это экологически чистые лакокрасочные материалы, в которых в качестве основной дисперсионной среды и разбавителя используется чистая вода.